Dilatačné škáry podlahy, ich potreba, druhy, technológie rezania a ich následné tesnenie. Rezanie švíkov je technologická technika, ktorá vám umožňuje zabrániť vzniku trhlín v betónovom poteru, ktoré sú príčinou jeho postupného ničenia. Tento postup sa považuje za najdôležitejší pri konštrukcii náterov na báze cementu. Obdobie ich bezpečnej prevádzky závisí od kvality rezných švov v betónových podlahách. Z tohto materiálu sa dozviete o jeho správnej implementácii.
Potreba dilatačných škár v betónovej podlahe
V dôsledku zmršťovania domu, teplotných výkyvov vo vzduchu, nedostatočnej hrúbky podlahy na prijatie priemyselného zaťaženia sa v sušenom betónovom potere objavujú trhliny. Musia byť opravené rôznymi tmelmi, po ktorých nová podlaha vyzerá, akoby bola zrekonštruovaná. Okrem toho sa zhoršujú pevnostné charakteristiky povlaku.
Na zníženie trhlín sú betónové povrchy rozdelené na mapy pomocou dilatačných škár. Mapy sú štvorce do 36 m2… Švy sa robia bezprostredne po skončení vyrovnávania podlahy koľajnicou - pravidlo. Okraje štvorcov sú narezané presne na hrúbku poteru, každý susedný úsek susedí s predchádzajúcim.
Vzhľadom na to, že medzi nimi nie je žiadna výstuž, karty od seba oddelené pri vyschnutí poteru nepraskajú. Počas doby jej hydratácie dochádza k samovoľnému praskaniu podlahy striktne pozdĺž hranice štvorcov, zatiaľ čo praskliny sa nepohybujú od dilatačnej škáry.
Po ich narezaní sú získané pozdĺžne priehlbiny v betóne vyplnené plastovou tesniacou hmotou, ktorá chráni „telo“poteru a zaisťuje pohyblivosť jeho kariet počas lineárnych deformácií vyplývajúcich zo zmien teploty média.
Hlavné typy kompenzátorov
V betónových podlahách existujú tri typy dilatačných škár, ktoré obmedzujú výskyt trhlín v poteru počas zmršťovania, teplotných zmien a polymerizácie jeho materiálu. Ide o zmršťovanie, izoláciu a stavebné spoje. Pozrime sa na ne podrobne.
Izolačné škáry v betónových podlahách
Slúžia na zabránenie prenosu deformácií na poter cez základ a steny v miestach, kde podlaha susedí so stĺpmi, stenami a inými štruktúrami domu. Izolačné spoje sa vyrábajú rovnobežne so stenami a za prítomnosti stĺpov okolo každého z nich. Ak má poter spoločnú hranicu so základom, sú usporiadané pozdĺž neho.
Izolačné spoje môžu byť okrúhle alebo hranaté. Zárezy druhého typu sa musia otáčať okolo stĺpca o 45 stupňov tak, aby rovný šev bol oproti rohu stĺpika. Ak to neurobíte, poter môže prasknúť.
Nepostrádateľnou vlastnosťou izolačných spojov je poskytnúť poteru schopnosť pracovať, to znamená vykonávať horizontálne a vertikálne pohyby vo vzťahu k základu a stenám. Z tohto dôvodu musí byť izolácia, ktorá zapadá do vybrania, stlačiteľná a odolná voči elastickým deformáciám bez porušenia. Hrúbka izolačného spoja sa vypočíta pomocou hodnoty lineárnej rozťažnosti cementového poteru.
Priemerná hrúbka izolačného spoja je 13 mm. Ako plnivo je možné použiť syntetické vlákno alebo iný podobný materiál. Pri jeho položení nie je možné urobiť výčnelky plniva nad úrovňou poteru. Okrem toho nesmie byť povolený kontakt poterového materiálu s betónom iných stavebných konštrukcií, pretože pri takom kontakte izolačný spoj nebude plniť svoju funkciu, čo môže viesť k vzniku trhlín v podlahe. Izolácia sa položí pred začiatkom betónových prác.
Samostatne by sa mala venovať pozornosť technológii zariadenia spojov v betónových podlahách v blízkosti stĺpcov. Pri nalievaní poteru na tieto miesta by malo byť debnenie inštalované pozdĺž línií vybrania. Po vytvrdnutí betónu sa odstráni a namiesto neho sa do dutiny vloží kĺbová izolácia požadovanej hrúbky. V tomto prípade je zostávajúci priestor medzi stĺpcom a švom vyplnený maltou a vyrovnaný.
Na pevnom betóne sú možné aj izolačné spoje. V tomto prípade sú dutiny narezané na hrúbku poteru, potom sú vyplnené elastickou izoláciou.
Zmršťovacie spoje v betónovej podlahe
Index zmrštenia pre betón je v priemere 0,32 cm o 0,3 m. Pretože polymerizácia poteru je nerovnomerná, zmršťovanie je v jeho hornej časti väčšie ako v spodnej časti. Okraje kravaty sa teda zdvihnú nad jej stred a „má tendenciu“sa zložiť. Tento proces v ňom spôsobuje vnútorné napätie, čo vedie k tvorbe trhlín. Aby sa vylúčila nekontrolovaná deštrukcia podlahy, sú navrhnuté zmršťovacie dilatačné škáry. Vytvárajú roviny slabosti.
V procese tvrdnutia betónu zmršťovacie dutiny umožňujú nevýrazné otváranie trhlín na prísne určených miestach. Na výrobu švov sa používajú špeciálne tvarovacie pásy, ktoré sa vkladajú do poteru, kým jeho materiál nestratí svoju plasticitu. V opačnom prípade sú po jeho dokončení rezané.
Zmršťovacie spoje v betónových podlahách sú narezané pozdĺž osí stĺpika. Zapadajú do rohov dutín, ktoré rámujú stĺpy po obvode. Šev prebiehajúci po obvode by mal byť umiestnený od stĺpca vo vzdialenosti 2-3 krát väčšej ako je hrúbka poteru. Pri rezaní sa musíte snažiť zaistiť, aby oblasti podlahy ohraničené švami mali štvorcový tvar. Povrchy, ktoré sú predĺžené pozdĺž dĺžky tvaru kariet, sú neprijateľné. Odporúča sa tiež zabezpečiť, aby zmršťovací šev nemal vetvy a bol umiestnený v priamke. Na častiach príjazdových ciest a uličiek musia byť umiestnené pozdĺž šírky poteru. Ak šírka dráhy presiahne 3,6 m, musí byť v jej strede vytvorený pozdĺžny šev. Pred budovami na nádvorí by mali byť zmršťovacie dutiny umiestnené navzájom voči sebe vo vzdialenosti maximálne troch metrov bez ohľadu na ich smer.
Nezabudnite na všeobecné pravidlo pre kladenie švíkov: riziko praskania klesá s poklesom podlahovej mapy. Aby sa zabránilo praskaniu, odporúča sa vyrezať zmršťovacie dutiny vo vonkajších rohoch. Je potrebné vyhnúť sa ostrým rohom - ak sú prítomné, existuje veľké riziko prasknutia poteru. Na spoľahlivé uzavretie trhlín v rohoch podlahy je niekedy v týchto bodoch vystužená oceľovými tyčami.
Stavebné škáry v betónových podlahách
Zariadenie betónového poteru sa spravidla vykonáva s technologickými prestávkami, ktoré sú potrebné na to, aby čerstvo položená malta získala určitú pevnosť. V miestach kontaktu materiálu, ktoré sa líšia pokládkou, sa odporúča vykonať stavebné švy. Výnimkou môžu byť malé miestnosti, v ktorých bola nepretržitá práca a betón bol na miesto kladenia dodávaný bez prerušenia.
Na stavbu konštrukčných dutín sa vyberú časti podlahy, na ktoré bola počas dennej smeny dokončená inštalácia poteru. V tomto prípade by mala byť voči takýmto vybraniam dodržaná vzdialenosť najmenej 1,5 m od ostatných rovnobežných. Tvar stavebných spojov je spojom pero-drážka.
Pri bočných výčnelkoch z dreva postačí 30-stupňový kužeľ na poter s hrúbkou 12-20 cm. Je dovolené používať kovové výrobky, ktoré sú namontované s prihliadnutím na odporúčania ich výrobcov. Práca kužeľov je podobná procesu, ktorý prebieha v zmršťovacích spojoch. Poskytujú však možnosť posúvať poter nie vertikálne, ale horizontálne.
Neodporúča sa používať kovové kužele stavebných spojov na podlahy s nákladmi vo forme intenzívneho pohybu kolies. Pre takéto prípady sú vhodnejšie dutiny „vlásenky“, o ktorých sa bude diskutovať nižšie.
Ak je v oblasti podlahy štrukturálny spoj, kde je nežiaduce vykonávať izoláciu alebo zmršťovanie, bolo by dobrou voľbou použiť pásy inštalované cez dutinu v. hĺbka poteru.
Hrotový konštrukčný spoj je široko používaný na podlahách s kolesami a na plochách s pohybom chodcov. Princíp činnosti čapu je jednoduchý: udržuje okraje drážky na rovnakej úrovni v čase, keď cez ne prechádzajú kolesá. Aby šev fungoval v horizontálnom smere, musia byť jeho čapy nainštalované v betóne na oboch stranách dutiny alebo na oboch stranách.
Aby šev správne fungoval, musíte dodržiavať tieto pravidlá:
- Čapy musia byť v jednej rovine.
- Musia byť navzájom rovnobežné.
- Šev by mal prechádzať stredom cvoku.
Technológia rezania švov v betónovej podlahe
Od interpreta to vyžaduje určité znalosti a zručnosti. Po prvé, pri vykonávaní tejto práce by ste mali udržiavať rovnosť švíkov a čistotu. Proces by sa mal začať bezprostredne po tom, čo betón získal potrebnú pevnosť, a až do okamihu, keď je pravdepodobnosť výskytu ľubovoľných trhlín v poteru vysoká.
Konkrétnejšie, fréza by mala začať pracovať najskôr deň a najneskôr tri po dokončení povrchovej úpravy poteru. Pri použití techniky mokrého rezania sa podmienky objavia 4-12 hodín po dokončení úpravy podlahy. Rezanie dutín je dovolené po dni, ale súčasne musíte počkať na okamih, keď plnivo nevypadne z položeného roztoku, a kotúč noža ho prereže spolu s betónom.
Pred rezaním švov je potrebné ich označiť na povrchu podlahy pomocou natiahnutej nite a kriedy. Na ten istý účel sa používa pravítko so šírkou najmenej 4 cm.
Švy sú rezané v rovnakom poradí, v akom bol betón položený. Hĺbka dutiny by mala byť jedna tretina hrúbky poteru. Z tohto dôvodu sa v ňom objaví časť slabosti, v ktorej sa počas zmršťovania betónu môžu objaviť nastaviteľné trhliny.
Drsnosť okrajov trhlín bráni ich posunutiu vo zvislom smere, kým sa trhlina nerozšíri. Aby bola dodržaná popísaná technológia rezania drážok, musí byť čerstvo položená betónová malta uchovávaná najmenej 4 hodiny.
Nie je to tak dávno, čo sa začala používať metóda ľahkej suchej stavby spojov, pri ktorej sa ich rezanie vykonáva bezprostredne po dokončení kladenia betónového poteru. Bez chôdze po čerstvo položenom betóne bolo možné vytvoriť dutiny s predĺženou rukoväťou až na 10 m. Ak je potrebný dlhší šev, odporúča sa nosiť topánky, ktoré umožňujú pohyb pozdĺž kravaty, a použiť 2 m vystrihovaciu rukoväť. Suché švy sú hlboké 2-3 cm.
Vlastnosti tesniacich škár v betónovej podlahe
Aby sa spevnili okraje spojov, ktoré sú vystavené dopravnému zaťaženiu, a aby sa uľahčilo čistenie podlahy, mali by byť utesnené. Vďaka tomuto postupu budú deformačné dutiny chránené pred odpadkami, vnikaním rôznych agresívnych kvapalín a vody do nich. Výber materiálu na škárovanie betónových podláh závisí od zaťaženia a prevádzkových podmienok.
Napríklad v mnohých budovách musí podlaha odolávať zaťaženiu pohybom ťažkých vozidiel a musí sa dať ľahko čistiť. V tomto prípade musí mať zvolený tmel tvrdosť potrebnú na zabránenie odštiepenia okrajov spojov a dostatočnú elasticitu, ktorá ochráni dutinu pred teplotnými zmenami a účinkami zmršťovania betónu. Priemyselné podlahy, ktoré sa vyznačujú vysokým stupňom dopravného zaťaženia, musia mať dilatačné škáry vyplnené Emfimasticou PU-60, ktorá je schopná spevniť dutinu tak, aby odolala hustej premávke. Tento tmel sa musí aplikovať najskôr 28 dní po položení poteru.
Flexibilná tesniaca hmota sa používa na podlahy, kde na ich švoch nie je zaťaženie kolies. Takýto tmel sa nanáša rýchlo, bude dostatočne odolný voči pohybom poteru pri zatváraní alebo otváraní dutiny.
Pred škárovaním betónových podláh by sa mali vyčistiť fúkaním stlačeným vzduchom alebo elektrickou kefou. Pri práci s kompresorom je potrebné zabezpečiť, aby dutinu neznečistil olejovým filmom.
Ako rezať švy na betónovej podlahe - pozrite si video:
Dilatačné škáry v podlahách sú nevyhnutnosťou diktovanou pravidlami SNiP a súvisia s neviditeľným pohybom betónových povrchov. Pri nedostatku priestoru pre tento proces vo forme dutín môže dôjsť k pomalému zničeniu poteru.
