Výhody a nevýhody hydroizolačných povrchov striekaním polymočoviny, výber inštalácií na nanášanie materiálu, technológia vykonávania práce. Hydroizolácia striekaním polymočoviny je vytvorenie monolitického hrubostenného filmového povlaku na povrchu, ktorý sa vyznačuje vysokou pevnosťou a pružnosťou. Ochranný obal vzniká reakciou dvoch zložiek - izokyanátu a živice. V našom článku sa budeme zaoberať zložitosťou manipulácie s týmito zložkami a technológiou striekania kompozície na základňu, aby sme ju chránili pred vlhkosťou.
Vlastnosti použitia polymočoviny na hydroizoláciu
Polymočovinový povlak vzniká reakciou dvoch zložiek, ktoré sa nanášajú na povrch pod vysokým tlakom. Po aplikácii látka rýchlo stvrdne a vytvorí bezšvovú sieť.
Na hydroizoláciu sa používajú dva druhy polymočoviny - čistý a hybridný. Prvá možnosť sa používa v náročných prevádzkových podmienkach, napríklad pri nízkych teplotách, ale jej cena je veľmi vysoká. Vo väčšine prípadov sa používa hybridná verzia.
Výrobcovia zavádzajú do látky aditíva, vďaka ktorým výrobok okrem hydroizolácie získava ďalšie vlastnosti. Široká škála produktov vám umožňuje vybrať si produkt pre každý konkrétny prípad. Napríklad:
- Reflexný kryt je namontovaný na streche, čo šetrí náklady na izoláciu.
- Kompozície určené na podlahy a základy sú pružné a dobre odolávajú mechanickému namáhaniu.
- Pre podlahy si môžete vybrať polymočovinu pre hladké a drsné povrchy.
- Výrobok sa dobre osvedčil pri hydroizolácii oceľových rúr.
- Aplikácia polymočoviny na fasádu zvyšuje nielen jej odolnosť proti vlhkosti, ale tiež zvyšuje jej životnosť.
- Je možné zakúpiť vzorky akejkoľvek farby a sú k dispozícii vnútorné povrchy bazénov alebo akvárií.
Prísady mierne zhoršujú vlastnosti materiálu, ale hybridné formulácie stoja menej ako čistá polymočovina. Technológia aplikácie izolátora závisí od jeho komponentov, preto si vopred overte požiadavky výrobcu látky.
Charakteristikou izolátora je vysoká rýchlosť vytvrdzovania, ktorá eliminuje vplyv rôznych negatívnych faktorov na kvalitu povlaku. Povrch je teda možné spracovávať pri nízkych teplotách. Látka je schopná hydroizolácie základne za podmienok, v ktorých iné možnosti ochrany nefungujú.
S výrobkom je potrebné pracovať v špeciálnych oblekoch, ktoré pokrývajú pokožku, oči a dýchacie orgány.
Výhody a nevýhody polymočovinovej hydroizolácie
Povlak tohto materiálu má mnoho pozitívnych vlastností, ktoré ho odlišujú od ostatných vodoodpudivých materiálov.
Výhody polymočoviny:
- Polymočovina nevyžaduje opravu ani výmenu 50 rokov. Po dlhodobom používaní sa nedeformuje z mechanických, tepelných a chemických vplyvov, nestráca svoje výkonnostné vlastnosti, nekrčí sa a nepraská. Odolnosť proti opotrebovaniu dokonca prevyšuje štandardy pre keramické dlaždice. V prípade potreby je možné povrch fólie ľahko opraviť.
- Technológia striekania vytvára bezproblémovú vodotesnú škrupinu s vysokou spoľahlivosťou.
- Výrobok je bezpečný pre ľudí, pretože neobsahuje žiadne toxické zložky.
- Proces vytvárania povlaku na báze polymočoviny je veľmi jednoduchý. Počas práce nie je potrebné upravovať materiály, opravovať ich, utesňovať spoje.
- Postrek sa vykonáva pomocou špeciálnych zariadení, ktoré vám umožňujú v krátkom čase spracovať plochu 300-400 m2.
- Plášť na báze močoviny nehorí a je možné ho použiť v priestoroch s nebezpečenstvom požiaru.
- Rýchlosť tuhnutia látky je veľmi vysoká - nie viac ako 20 sekúnd. Je možné začať prevádzku jednu hodinu po aplikácii, ale povlak získa maximálnu pevnosť neskôr.
- Polymočovina utesňuje povrchy akéhokoľvek tvaru. Má dobrú priľnavosť k takmer všetkým materiálom používaným v stavebníctve.
Aj taký moderný hydroizolačný prostriedok má nevýhody, ktoré obmedzujú jeho použitie:
- Niektoré odrody polymočoviny nie sú dostatočne odolné voči ultrafialovému svetlu, preto si pred kúpou starostlivo preštudujte zloženie a vlastnosti komponentov.
- Suroviny na postrek látky sú drahé.
- Na prácu budete potrebovať drahé vybavenie, bez ktorého nie je možné látku použiť. Na profesionálnych zariadeniach môžu pracovať iba špecialisti so špeciálnym školením.
- Nástroj spoľahlivo ochráni akýkoľvek povrch pred vodou, ale nemôže skryť svoje nedokonalosti.
Technológia povrchovej hydroizolácie polymočoviny
Hydroizolácia sa vykonáva v niekoľkých fázach. Najprv musíte starostlivo pripraviť základňu na spracovanie, rozhodnúť o type zariadenia na polymočovinu a až potom začať proces postreku. Informácie o každom kroku sú uvedené nižšie.
Výber zariadenia na striekanie polymočoviny
Izolátor sa nanáša na steny striekaním pomocou špeciálnych zariadení, ktoré sa vyberajú v závislosti od plochy povrchu, ktorý sa má ošetriť, požadovanej kvality povlaku, prevádzkových podmienok ochranného plášťa a ďalších faktorov. Na získanie pracovnej kompozície sa zložky zmiešajú pri teplote 60-80 stupňov v pomere 1: 1 pod tlakom 150-200 atmosfér. Zariadenie preto musí obsahovať také jednotky, ako sú nádoby s chemikáliami, čerpadlá, dávkovač, ohrievač zmesi, špeciálne hadice na prívod látky, ktorá udržuje danú teplotu, a rozprašovač.
Ľahké až stredne ťažké viacúčelové nástavce nie sú vhodné na aplikáciu polymočoviny. Nie sú navrhnuté pre vysoké tlaky v systéme. Každá modifikácia látky vyžaduje určitý typ pištole, vlastnú veľkosť zmiešavacej komory, tlak, teplotu. Všetky odporúčania pre výber zariadenia sú uvedené v pokynoch pre zloženie vyvinutých výrobcom látky.
Pri malom množstve práce sa používajú mobilné jednorazové inštalácie, spravidla pneumatické. S ich pomocou sú spracované malé plochy - balkóny, suterény. Najjednoduchšie nastavenie obsahuje dva valce z polyolu a izokyanátu, dlhú flexibilnú dvojitú hadicu a pištoľ s tryskami. Zariadenia nie vždy majú zariadenie na úpravu pomeru komponentov, neexistuje funkcia na zahrievanie obsahu. V takýchto systémoch je prípustná teplota udržiavaná pomocou sudov s teplou vodou. S určitými zručnosťami si jednorazové zariadenia poradí aj s komplexnými povrchmi vo vysokej kvalite.
Elektrické zariadenia majú stredný výkon a sú navrhnuté tak, aby zvládali veľké plochy.
Hydraulické zariadenia sú klasifikované ako profesionálne zariadenia. Poskytujú vynikajúcu kvalitu hydroizolácie, sú navrhnuté pre dlhú životnosť a majú zvýšenú spoľahlivosť. Dávkovanie činidiel sa vykonáva pomocou piestových čerpadiel.
Na striekanie polymočoviny je potrebné použiť striekaciu pištoľ s plochým horákom, zatiaľ čo pre pneumatické a hydraulické zariadenia postrekovače rôznych prevedení.
Prípravné práce
Pred striekaním by mal byť povrch dôkladne ošetrený. Postupujte podľa týchto krokov:
- Odstráňte nečistoty rôznymi spôsobmi - silným prúdom vody, tvrdou kefou, brúskou atď.
- Skontrolujte rovinnosť základne. Nepravidelnosti neovplyvňujú kvalitu hydroizolácie, ale po ukončení práce bude škrupina pôsobiť neesteticky. Uistite sa, že na stene nie sú žiadne olejové škvrny a farby, kompozícia k nim nepriľne.
- Na zvýšenie priľnavosti musí byť ošetrovaný povrch zdrsnený. Ak je to potrebné, prečešte ho tvrdou kefou.
- Cementové potery napenetrujte, aby sa znížila spotreba polymočoviny a zvýšila pevnosť podkladu.
- Dodatočné ošetrenie zabráni odlepeniu sadry. Ak porézne materiály nie sú napenetrované, na povrchu sa vytvoria krátery a iné chyby. Zamaskovať ich nebude možné ani opätovným postrekom.
- Skontrolujte, či nie sú na betónových stenách slabé miesta. Ak sa nájdu, vystrihnite ich a vyplňte vzniknuté medzery opravnými zmesami. Vyplňte otvory od upevňovacích prvkov expandujúcimi zlúčeninami do hĺbky 4-6 cm.
- Zaoblite ostré rohy a zrazte toky betónu. Naplňte drezy s priemerom viac ako 10 mm. V miestach, kde sa stretávajú horizontálne a vertikálne časti, urobte filé.
- Ak sa plánuje, že polyurea bude okrem hydroizolácie slúžiť aj na dekoráciu, nároky na povrch sa zvyšujú. Je potrebné zabezpečiť, aby steny, ktoré majú byť ošetrené, boli horizontálne alebo vertikálne s toleranciou 1 mm na 1 m. Počet zárezov s priemerom 1 až 2 mm na 1 m2 nesmie presiahnuť dve.
- Tehlové priečky musia byť omietnuté zmesou cementu a piesku. Polymočovinu je možné aplikovať už po mesiaci, aby obklad získal maximálnu pevnosť.
- Po vyrovnaní povrchu musí byť povrch natretý špeciálnou zmesou určenou na prácu s polymočovinou. Odporúča sa používať prípravky odporúčané výrobcom vodného čističa.
- Na kovových výrobkoch obrusujte zvary a zvyšok opieskujte. Po ukončení procedúry povrch opláchnite a osušte. Kovové povrchy nie sú natreté základným náterom, iba potiahnuté antikoróznou zmesou.
Polymočovinu je možné striekať, ak sú splnené nasledujúce požiadavky:
- Vlhkosť povrchu nepresahuje 4%. Hodnota je určená špeciálnym zariadením - meračom vlhkosti. Pri jeho absencii môžete použiť ľudovú metódu. Na základňu a pásku položte veľký kus plastového obalu. O tri dni skontrolujte jej stav. Ak sa objavia mokré škvrny, stena by mala stále vyschnúť. Malo by sa pamätať na to, že polymočovinový povlak sa vytvára, aj keď je materiál nastriekaný na ľad, ale obal sa nelepí na povrch.
- Prípustná vlhkosť vzduchu je nižšia ako 80%.
- Teplota okolia musí zodpovedať podmienkam špecifikovaným výrobcom suroviny.
Pokyny na aplikáciu polymočoviny
Hydroizolácia povrchu sa vykonáva po úplnom vyschnutí základného náteru. Zostavenie produktu je veľmi jednoduché a trvá len niekoľko minút.
Práca s jednorazovými inštaláciami nevyžaduje špeciálne zručnosti, ale predtým nebude na škodu simulovať striekanie s vypnutou pištoľou. Nacvičte si uchopenie pištole a pohyb s ňou. Nemôžete uvoľniť spúšť, kompozícia v tryske okamžite stuhne a bude ju potrebné zmeniť. Profesionálne inštalácie majú komplexný dizajn a pred použitím je potrebné absolvovať špeciálne školenie o údržbe zariadenia.
Klasický proces striekania polymočoviny je nasledujúci:
- Zostavte zariadenie podľa pokynov výrobcu.
- Pripojte nádoby s tužidlom a živicou k ohrievaču pomocou hadíc.
- Zapnite čerpadlo, aby sa zlúčeniny dodali do ohrievača a naopak. Proces sa zastaví, ak sa celý objem reagencií nezohreje na teplotu 60-80 stupňov.
- Potom, čo sú diely skvapalnené, zariadenie presmeruje materiály na striekanie. Rovnaké čerpadlá čerpajú látku do trysiek prostredníctvom špeciálnych vyhrievaných hadíc. Každý komponent vychádza zo samostatných otvorov v pištoli a po aplikácii sa zmieša. Polymerizačný proces začne okamžite a po krátkom čase látka stuhne a vytvorí filmový povlak.
- V niektorých systémoch prebieha miešanie v špeciálnej komore zabudovanej v zbrani. Na získanie vysoko kvalitnej zmesi musí byť tlak v nej, ako aj na výstupe z trysky, dostatočne vysoký.
- Postrek sa vykonáva v pásoch širokých 1, 5-2 m s presahom 15-20 cm na priľahlé oblasti. Povrchy opracujte dvakrát: najskôr v jednom smere a potom kolmo na prvú vrstvu. Hrúbka nanesenej vrstvy je 1-3 mm, štandardná hodnota je 2 mm. Po 10-12 hodinách dosiahne pevnosť polymočoviny maximum.
- V niektorých prípadoch sa povlak nanáša dvoma zlúčeninami, napríklad pri hydroizolácii bazénov. Horná guľa s prídavkom farbiva nahrádza dekoratívnu vrstvu.
Užitočné rady pri práci s polymočovinou:
- Vyhrievanú hadicu chráňte pred vlhkosťou, aby ste predišli úrazu elektrickým prúdom.
- Nedovoľte, aby sa voda dostala do tužidla. Ak sa to stane, hmota okamžite napení a stuhne. Preto musí mať postrekovacie zariadenie filter proti vlhkosti.
- Pri hydroizolácii kritických miest je sklenené vlákno nevyhnutne vložené do ochranného plášťa. Chráni povrchy pred vysokým mechanickým a tepelným namáhaním.
- Po práci umyte postrekovač z roztoku.
- Na prácu sú potrební 3 ľudia. Jeden priamo strieka, druhý pomáha pri presune ťažkých hadíc, tretí ovláda chod zariadenia.
Ako aplikovať polymočovinu - pozrite si video:
Hydroizolácia striekaním polymočoviny vyžaduje serióznu investíciu a nie všetci spotrebitelia si to môžu dovoliť. Finančné náklady sa však časom vyplatia kvôli dlhej životnosti a jedinečným vlastnostiam ochranného plášťa.
