Kovová kúpeľová pec: návod na výrobu

Obsah:

Kovová kúpeľová pec: návod na výrobu
Kovová kúpeľová pec: návod na výrobu
Anonim

Domáce kovové kachle do kúpeľa vždy konkurovali svojim tehlovým náprotivkom. Je to spôsobené rýchlym zahrievaním a jednoduchou inštaláciou takýchto jednotiek. Pokyny na výrobu kovovej pece nájdete v našom článku. Obsah:

  • Výhody a nevýhody
  • Materiál pece
  • Návrh pece
  • Sporák vyrobený z kovovej rúry
  • Inštalácia kachlí

Dnes existuje veľa prevedení kovových kachlí: drevo, elektrické a plynové. Zariadenie na spaľovanie dreva vyžaduje veľa paliva, starostlivú údržbu, ale dáva „živý“oheň. Elektrické prístroje sú kryty vybavené vykurovacími prvkami a tepelnými izolátormi. Plynové rúry sú najmodernejšie a najspoľahlivejšie, majú termostaty na reguláciu výkonu a bezpečnostné zariadenia, ktoré sa aktivujú pri útlme plynu.

Výhody a nevýhody kovových saunových kachlí

Kovové kachle do kúpeľa
Kovové kachle do kúpeľa

Kovové kachle do kúpeľa majú významné výhody oproti iným vykurovacím štruktúram:

  • Malé rozmery a mobilita kovových kachlí ho robia nepostrádateľným pre malé kúpele.
  • Na inštaláciu zariadenia nie je potrebný masívny základ, čo uľahčuje proces inštalácie.
  • Na rozdiel od tehlových spotrebičov ich kovové náprotivky neustále horia.
  • Nízke náklady. Kovový prístroj, na rozdiel od tehlového, sa ľahšie vyrába bez dodatočných nákladov. Hľadanie kresieb kovových kachlí pre kúpeľ nie je konkrétny problém - obrovské množstvo z nich je zverejnených na internete a v médiách.
  • Rýchle zahriatie - po niekoľkých hodinách je parná miestnosť pripravená na procedúru.
  • Životnosť je až 25 rokov v závislosti od hrúbky kovu kachlí a kvality jeho zvárania.
  • Bezpečnosť prevádzky pri dodržiavaní pravidiel pre montáž pece.

Nevýhody kovových rúr sú:

  1. Rýchle chladenie kvôli neschopnosti rúry udržať teplo. Vyžaduje sa podpora nepretržitého spaľovania paliva.
  2. Problémy s vykurovaním vo veľkých miestnostiach.
  3. Nižšia požiarna bezpečnosť v porovnaní s murovanou pecou. Vyžaduje sa vnútorné obloženie ohniska so žiaruvzdorným materiálom.

Materiál na kovový sporák do vane

Liatinové saunové kachle
Liatinové saunové kachle

Na výrobu kachlí sa používa kov s hrúbkou viac ako 5 mm; s nižšou hodnotou zariadenie nevydrží viac ako 5-7 rokov. Renomovaní výrobcovia pecí ponúkajú výrobky z tenkostennej ocele pre pece a mierne tenšie pre nádrže na vodu a kamenné nádoby.

Na to, aby ste si saunovú pec vyrobili sami z kovu, sa musíte najskôr rozhodnúť o jej tvare. Obdĺžniková časť pece bude vyžadovať veľký počet zvarov a zložité procesy ohýbania kovov. Na zjednodušenie práce používajú domáci remeselníci rúry veľkých priemerov alebo obyčajné sudy, ak sú ich rozmery a hrúbka steny vhodné pre zariadenie pece.

Konštrukcia kovového ohrievača kachlí na kúpeľ

Schéma kovovej pece vo vani
Schéma kovovej pece vo vani

Kovová saunová pec sa skladá z troch hlavných častí, ako je spaľovacia komora na palivo, zásobník na kameň a nádrž na ohrev vody.

Pozrime sa podrobnejšie na účel týchto prvkov:

  • Spaľovacia komora … Tu je proces spaľovania dreva. Na jeho ovládanie slúžia dvere ohniska a dúchadlo. Ten slúži na dodávku vzduchu do pece. Odstraňovanie produktov spaľovania z pece sa vykonáva cez popolník - kovový rošt. Z ohniska sa teplo z horiaceho dreva dvíha do bunkra s kameňmi.
  • Bunker … Môžu byť otvorené a zatvorené. Aby sa zabránilo zahrievaniu sadzí a sadzí z pece na kamene, bude náš bunker uzavretého typu. Na zabezpečenie prístupu k kameňom sú na boku kachlí vyrobené špeciálne dvere.
  • Nádrž na vodu … Horúci vzduch stúpa vyššie a ohrieva nádrž na vodu. Na pohodlné odvádzanie horúcej vody je v blízkosti jej základne zváraný faucet. Voda sa naleje do nádrže zhora. Pre maximálny tepelný účinok je komín pece umiestnený v strede nádrže na vodu.

Ak je vám konštrukcia kovovej pece do kúpeľa jasná, pristúpime k procesu jej výroby.

Výroba ohrievača kachlí na kúpeľ z kovového potrubia

Sporák na kúpeľ z potrubia
Sporák na kúpeľ z potrubia

Kachle budú vyrobené z potrubia s priemerom 700 mm, jeho výška bude 1600 mm. Na prácu potrebujeme: oceľový plech s rozmermi 2 200 x 1 000 mm a hrúbkou 10 mm, kovovú rúrku s dĺžkou 1 600 mm s hrúbkou steny 7-10 mm, komínovú rúrku s priemerom 100 mm a hrúbkou steny 5 mm, kovová tyč 10 mm, liatinový rošt (z obchodu), závesy dverí - 8 ks, západky - 3 ks, vypúšťací ventil pre nádrž, zvinovací meter, úroveň budovy, brúska, kov nožnice, zvárací stroj.

Postup výroby pece z kovovej rúry vyzerá takto:

  1. Rúru rozrežeme na dve časti: jedna z nich je dlhá 0,9 m a druhá 0,7 m.
  2. Vo vzdialenosti 7-10 cm od spodného konca dlhého segmentu potrubia sme vystrihli obdĺžnikový otvor pre dúchadlo 20 x 5 cm. Pracujeme opatrne, pretože kus vyrezaný z potrubia bude neskôr použitý na výrobu dverí. Rovnakým spôsobom sme vyrezali okno pre ohnisko pece; nevyhadzujeme materiál pre budúce dvere.
  3. Potom privaríme uši a pánty k našej rúre a západky na dverách. Teraz môžete pripojiť dvere ventilátora a palivovej komory.
  4. Z plechu vystrihnite kruh D = 0,7 m, v jeho strede je otvor zodpovedajúci rozmerom roštu. Ak nebolo možné ho kúpiť, mriežku si môžete vyrobiť sami z oceľovej tyče. Pripravený kruh musí byť zváraný v potrubí mierne nad dúchadlom. Výroba ohniska bola dokončená.
  5. Na boku kachlí vyrežte okno na zvlhčenie horúcich kameňov a nainštalujte mu dvere.
  6. Vyrábame platformu na kladenie kameňov. Na tento účel sú vhodné kovové tyče. Rozmery komôrok sa berú do úvahy s ohľadom na veľkosť kameňov použitých na plnenie ohrievača do zásobníka.
  7. Po položení kameňov sme z plechu vystrihli ďalší kruh rovnakého priemeru. V ňom je vytvorený otvor pre komín, ktorý sa nachádza v blízkosti vzdialenej steny pece. Navaríme na komín a pod ním v hornej časti bunkru kruh s dierou.
  8. Pripravujeme nádrž na vodu. Za týmto účelom je k sporáku privarený kus potrubia 0,7 m.
  9. V nádrži na vodu urobíme závitník.
  10. Z listu vystrihneme ďalší kruh rovnakého druhu a rozrežeme ho tak, aby nám vznikli dve časti rôznych veľkostí. Z veľkej časti je pre komín vytvorený otvor. Týmto prvkom zakryjeme celú konštrukciu, pričom komín prejdeme otvorom a oparíme ho pozdĺž otvoru.
  11. Menšia časť kruhu bude slúžiť ako kryt poklopu na plnenie vodou. Preto je táto časť pripevnená k sporáku pomocou závesov.

Rozmery kovových kachlí pre kúpeľ závisia od rozmerov parnej miestnosti. Takáto rúra bude schopná dobre zahriať miestnosť s objemom 20-25 m3.

Postup inštalácie kovových kachlí do kúpeľa

Kovová saunová pec
Kovová saunová pec

Opatrenia na inštaláciu saunovej pece začínajú vo fáze montáže celej budovy - na inštaláciu zariadenia je položený základ s miernym prehĺbením. Na ňom je vyrobené murivo z dvoch radov tehál a naň je umiestnená pec.

Na zvýšenie požiarnej bezpečnosti musíte striktne dodržiavať pravidlá pre inštaláciu kovového vykurovacieho zariadenia, a to:

  • Minimálna vzdialenosť medzi stenou a kachľami je najmenej 1 m. Okrem toho sa odporúča mať dodatočnú ochranu vo forme tepelnej izolácie steny fóliou s vrstvou izolácie. Tým sa vylúči prehriatie drevenej steny a jej oheň.
  • Tiež by mal byť izolovaný komín. Na tento účel je možné použiť rúrku s vnútorným a vonkajším plášťom. Medzi nimi je umiestnený tepelný izolátor.
  • Keď kovová rúrka prechádza strechou, na križovatke komína so stropom je vytvorená priechodná jednotka vo forme pozinkovaného boxu naplneného čadičovou vlnou.

Po dokončení inštalácie kachlí ju môžete vyrobiť obloženú tehlami na hlinenej malte. To zlepší vzhľad zariadenia a ušetrí ľudí od možnosti popálenia. Obloženú pec je možné umiestniť bližšie k stene.

Vlastnosti výroby saunovej pece z potrubia sú uvedené vo videu:

Dúfame, že vás vyššie uvedené presvedčí, že výroba kovových kachlí do kúpeľa nie je taká náročná. Ak máte zručnosti v rezaní a zváraní kovov, môžete si vyrobiť domácu pec pomocou jednoduchého výkresu, ktorý nebude horší ako zakúpený.

Odporúča: