Z článku sa naučíte, ako vyrobiť umelý kameň na dekoráciu stien, o jeho vlastnostiach a druhoch, zoznámite sa s technológiou práce, vybavením a potrebnými materiálmi. Umelý kameň je materiál získaný zo stuhnutej zmesi rôznych zložiek. Je to známe už veľmi dlho: na kamene tohto druhu sa vzťahuje napríklad aj tvrdená vápenná malta alebo obyčajná tehla. Avšak iba v modernom svete sa umelý minerál ujal vedenia vo vytváraní krajinného dizajnu a dekoratívnych úprav domov. Dôvodom sú najnovšie technológie a materiály, vďaka ktorým je výroba dekoratívneho kameňa možná aj doma.
Výhody umelého kameňa
Ak porovnáme tieto dva druhy kameňov, ukáže sa, že prírodný kameň je veľmi drahý a dosť rozmarný materiál. Je ťažké ho píliť tenkými doskami - je príliš krehký, vzorky veľkej hrúbky sú ťažké a pri obložení výrazne zaťažujú stropy a steny.
Ďalšou vecou je umelý kameň. Pokiaľ ide o trvanlivosť a mechanické vlastnosti, nie je horší ako jeho prirodzený náprotivok a môže ho prekonať, dokonca aj ručne. Okrem toho má umelý kameň dôležité výhody:
- Môže byť vyrobený vo forme tenkých dlaždíc, ktoré výrazne znižujú hmotnosť obkladu bez straty jeho pevnosti.
- Má bohatosť a jedinečnosť farieb a povrchových textúr, môže byť vyrobený podľa štandardných veľkostí a tvarov alebo tvarovaný priamo na mieste inštalácie.
- Materiál je možné vyrábať priamo na mieste, čím sa eliminuje odpad pri preprave.
- Môže byť okamžite vyrobený s lesklou a hladkou textúrou, čo eliminuje náklady na leštenie a brúsenie.
- Môže mať nepravidelné tvary, presne napodobňujúce akýkoľvek kameň, ale vopred určenej konfigurácie a veľkosti.
Vonkajšie je umelý a prírodný kameň prakticky rovnaký. Ale zároveň prvý neobsahuje všetky nedostatky druhého a dokonca môže napodobňovať jeho textúru. Povrch ozdobného kameňa môže mať nerovnomerné okraje vo forme triesok, môže pripomínať rez rezaného minerálu alebo môže byť ľubovoľne dekoratívny, čo dáva priestor predstavivosti dizajnérov.
Hlavné odrody umelého kameňa
Umelý kameň na steny môže byť vyrobený z najrozmanitejších materiálov a rôznymi spôsobmi. Tieto znaky ho delia na typy:
- Keramický kameň … Je vyrobený z hliny vypaľovaním obrobkov v danom teplotnom režime. Jeho výroba vyžaduje značný podlahový priestor, vysokú spotrebu energie a vyškolený personál.
- Sádrový liaty kameň … Môže sa vyrábať doma, náklady sú minimálne, ale materiál je vhodný len na vnútornú prácu, pretože neodoláva nízkym teplotám.
- Lisovaný betónový kameň … Jeho cena je o niečo vyššia ako cena sadry, pretože betónové formy sa rýchlejšie opotrebúvajú. Kameň je možné vyrobiť aj doma alebo v akejkoľvek technickej miestnosti. Má dobrú mrazuvzdornosť, vyrába sa pri teplote +12 stupňov a viac.
- Polyesterový kameň … Pokiaľ ide o mechanické a dekoratívne vlastnosti, môže dokonca prekonať prírodné analógy, ale polymerizácia spojiva obrobku prebieha vo vákuu pri vysokej teplote. Preto taký kameň nie je vhodný na domácu výrobu.
- Akrylový liaty kameň … Je to materiál vytvrdzovaný za studena. Je vhodný na domácu výrobu v rovnakých podmienkach ako omietka. Jeho hlavnou výhodou je chemická odolnosť a absencia pórov. V domácom prostredí to zaisťuje hygienu a vynikajúcu hygienu. Kombinácia pevnosti a húževnatosti v akrylovom kameni umožňuje vyrobiť z neho kamenné tapety. Pre prácu na mieste môže byť kameň vyrobený vo forme plechov s hrúbkou 3-4 mm. Prirodzene vyžadujú starostlivé zaobchádzanie, ale s vhodnou formou na odlievanie je možné ich vyrobiť do celej výšky steny. Prefabrikované kamenné akrylové dosky sú oveľa hrubšie - 6, 9 a 12 mm, ale je to nevyhnutné pre ich prepravu.
Náklady na tieto materiály sú nízke, ale výroba umelého kameňa vlastnými rukami je ešte výnosnejšia. Konečná cena v tomto prípade bude výrazne nižšia ako trhová cena, čo umožní dokončenie veľkých plôch stien s minimálnymi nákladmi.
Vyrobiť takýto materiál doma nie je ťažké. Úspech v tomto obchode závisí od dobrej formy na odlievanie. Na kvalite sa neoplatí šetriť, a preto nie je racionálne kupovať lacnú plastovú formu, ktorá sa rozbije po malom množstve náplní. Najtrvanlivejšie a najspoľahlivejšie formy sú formy vyrobené zo silikónu alebo polyuretánu.
DIY technológia umelého kameňa
Všeobecne platí, že celý výrobný proces pozostáva z niekoľkých etáp. Ide o výrobu modelu kameňa, odlievacej formy, liatie a formovanie zmesi, zavedenie pigmentov a polymerizáciu materiálu na získanie konečného výrobku. Pozrime sa podrobnejšie na každý z týchto krokov.
Materiály a vybavenie na výrobu umelého kameňa
Na výrobu umelého liateho kameňa sami s továrenskou kvalitou budete potrebovať špeciálne materiály a vybavenie:
- Vibračný stojan … To je srdcom výroby dekoratívneho kameňa, kvalita hotových výrobkov závisí od jeho správneho fungovania. Konštrukčný prvok trepačky zaisťuje homogenitu zmesi počas jej polymerizácie. Môžete si to urobiť sami. Stojan je založený na princípe kmitania jeho plošiny v horizontálnej rovine.
- Modely foriem … Sú nevyhnutné pri absencii hotových tvarovacích výrobkov.
- Uvoľňovací prostriedok … Táto látka sa aplikuje na model počas výroby formy, ako aj na vnútorný povrch formy pred odliatím umelého kameňa. Tento postup sa vykonáva, aby sa zabránilo vzájomnému priľnutiu materiálov.
- Zlievárenské formy … Navrhnuté na skladovanie materiálu počas jeho polymerizácie.
- Zlievarenské zmesi … Môžu byť veľmi rozmanité, od sadry po komplexné polymérne kompozície.
- Pigmenty … Dávajú kameňu zafarbenie, ktoré napodobňuje prírodné minerály.
- Paleta z pieskového vankúša … Chráni silikónové formy pred deformáciami, ktoré môžu nastať počas procesu výroby kameňa.
- Tepelná pištoľ … Jedná sa o miniatúrny sušič vlasov, ktorý počas prevádzky vytvára silný a tenký prúd ohriateho vzduchu. Nástroj je určený na zváranie hotových akrylových prvkov.
Ako urobiť model pre umelý kameň
Ako modely na odlievanie foriem je možné použiť prefabrikované umelé kamene alebo vhodné prírodné kamene. V oboch prípadoch je súbor povrchových reliéfov, veľkostí a tvarov konečného produktu obmedzený. Doslova všade pod nohami je však vynikajúci materiál na výrobu unikátnych modelov - obyčajná hlina.
Jeho použitie pre potreby domácnosti nevyžaduje žiadne povolenia, vpustová hlina nie je zahrnutá v počte minerálov. Tiež nie sú potrebné analýzy nečistôt, obsahu tuku a podobne, pokiaľ sú hnetené alebo tvarované.
Modely obkladov na obklady sú vyrobené pomocou mriežky vyrobenej z pásov hladkého a tenkého plastu. Pri výbere výšky mriežky sa vychádza z dvoch možností: pre betón a sadrový kameň sa to rovná 6-12 mm a viac ako 3 mm-pre akrylový kameň pre tekutú hlinku alebo 20-40 mm pre hlinu so štukovým liatím.
Vo všetkých prípadoch odoberú rovnomerný štít a prikryjú ho PVC fóliou, potom nainštalujú mriežku a jej bunky naplnia hlinkou. Na umiestnenie štítu je vopred vybrané miesto chránené pred slnečnými lúčmi, inak pri sušení bude model pokrytý trhlinami. Riadenie sušenia je možné vykonať s hrudkou hliny uviaznutou v blízkosti roštu. Nízky rošt je na vrch vyplnený tekutou hlinkou. Po vysušení každá získaná dlaždica prirodzene získa jedinečný reliéf. Vysoká mriežka je vyplnená silnou hlinenou vrstvou, ktorej hrúbka je orientovaná na konečný produkt.
Požadovaný reliéf je vytvorený ručne. Na povrchu môžete vytvárať reliéfy, nápisy, magické znaky, hieroglyfy a ďalšie. Sušenie takýchto modelov prebieha v tieni pod baldachýnom a trvá v závislosti od poveternostných podmienok dva až päť dní. Jeho rýchlosť je možné zvýšiť zavesením infračervenej žiarovky s výkonom 100-200 W nad modely vo výške najmenej 2 metre.
Výroba domácej formy na umelý kameň
Domáce formy z umelého kameňa môžu byť vyrobené zo silikónu doma. Za týmto účelom je model alebo ich celá sada položená na rovný povrch potiahnutý filmom a obklopený malou stranou, ktorej výška by mala byť o 10-20 mm vyššia ako úroveň vonkajšieho povrchu modelu. Vnútro plotu a samotné modely sú namazané tukovou látkou: kyatim, mazivom alebo mínometom.
Štít so vzorkami položenými na ňom je nainštalovaný v striktne horizontálnej polohe, aby sa získal plochý silikónový povrch, ktorý sa v budúcnosti stane dnom odlievacej formy. Na vyplnenie štruktúry je zvolený lacný kyslý silikón s výrazným octovým zápachom. Vytlačí sa z tuby priamo na model, pričom sa začne špirálou od stredu k boku, kým sa bunka nezaplní materiálom. Aby sa eliminovalo vytváranie bublín, silikón sa rozotrie štetkou na flautu a zakaždým sa ponorí do napeneného roztoku umývacieho prostriedku. Mydlový roztok nie je na tento účel vhodný. Obsahuje alkálie, ktoré môžu poškodiť kyslý silikón.
Po naplnení bunky sa povrch kompozície vyhladí kovovou špachtľou a periodicky sa navlhčí v pracom prostriedku. Sušenie formy sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pre hlinený model, ale bez infračervenej žiarovky, aby sa zabránilo vzniku bublín. Vetranie sušenia sa však výrazne urýchľuje. Silikón schne rýchlosťou 2 mm za deň. Na kontrolu procesu je vedľa formulárov umiestnený krúžok naplnený silikónom. Zdrojom takýchto výrobkov je asi sto odliatkov.
Príprava zmesí na umelý kameň
Umelý kameň každého z vyššie uvedených typov má svoje vlastné zloženie pracovnej zmesi potrebnej na výrobu materiálu:
- Betónový kameň … V základe obsahuje zmes cementu a piesku, ale pomer jeho zložiek sa líši od pomerov malty v opačnom smere: jedna časť piesku predstavuje tri diely cementu. Prísada pigmentu je 2 až 6% hmotnosti betónu, niekedy sa pridávajú polymérne prísady.
- Sadrový kameň … Vzhľadom na to, že vitalita sadrovej zmesi je asi 10 minút, pripravuje sa v malých porciách, ktoré stačia na výrobu jedného alebo viacerých výrobkov. Zloženie roztoku obsahuje: sadru, vodu 0, 8-0, 9 objemu sadry pre počiatočnú vrstvu a 0,6 pre zvyšok hmoty. Okrem toho zmes obsahuje 0,3% hmotnosti kyseliny sadrovej a kyseliny citrónovej a 2-6% pigmentu.
- Akrylový kameň … Je založená na akrylovej živici a tužidle. V hotovej zmesi je podiel minerálneho plniva s pigmentom 3: 1. Plnivo v kompozícii je štrk, kamenné štiepky alebo sitá. Zníženie jeho podielu zvyšuje elasticitu výrobku, ale znižuje jeho mechanickú pevnosť. Na prípravu zmesi sa plnivo spracuje saponátom, umyje, zapáli a potom znova opláchne v čistej vode. Potom sa pigment zavedie do plniva, potom sa akrylová živica zmieša s tužidlom, pigment s plnivom sa zavedie a znova sa zmieša. Čas použiteľnosti hotovej zmesi je 15-20 minút, doba tuhnutia je 40 minút a výrobok je pripravený na jeden deň.
Na výrobu umelého kameňa na steny sa používajú tekuté, práškové, syntetické a minerálne pigmenty. Práškové pigmenty sa pridávajú do suchej sadry alebo plniva, počas miešania sa pridávajú tekuté farbivá. Pigment môže mať konzistenciu pasty. S jeho pomocou sa dosiahne pruhovaná alebo škvrnitá farba kameňa: na konci miešania sa do zmesi injekčnou striekačkou vstrekne pastovitý pigment.
Technika odlievania umelého kameňa
Technológia odlievania umelého kameňa poskytuje základnú a počiatočnú fázu práce. V súlade s tým, aby sa zaistila kvalita a hospodárnosť, je vyrobený štartér na tvár a základná zmes. Pri vypĺňaní malých foriem, ktoré nemajú reliéfny povrch, sa okamžite použijú zmesi na tvár. Sú tekuté, dobre obalujú, obsahujú pigment a plnivo.
Takéto zmesi sa nanášajú na formu štetcom. Piesok s cementom a sadrou pre východiskovú zmes sa zriedi na kvapalnú konzistenciu, v akrylovej zmesi sa podiel pigmentu s plnivom zníži na 60%, čím sa zvýši podiel živice s tužidlom.
Po polymerizácii východiskovej kompozície sa forma doplní základnou zmesou. Mikrokalcit sa používa ako plnivo do akrylátu. Poskytuje pozadie, na ktorom sa perfektne prejavujú dekoratívne vlastnosti zmesi na tvár.
Základný roztok sadry sa miesi na konzistenciu kyslej smotany. Pri nalievaní betónového kameňa sa základná vrstva vyrobí v dvoch krokoch: najskôr sa forma naleje na polovicu, potom sa položí výstužná plastová sieťovina a potom sa zmes naleje na okraje.
Po dokončení tohto postupu pomocou špachtle uhladte základnú výplň v jednej rovine s okrajmi formy. Na začiatku polymerizácie sa na odliatok nakreslia drážky na zvýšenie priľnavosti výrobku k spojivu počas budúceho obkladu.
Počas hádzania musí byť trepačka vypnutá. Po vybratí z formy sa sadrový kameň spracuje horúcim rastlinným olejom, aby sa zvýšila odolnosť voči vonkajším vplyvom.
Pozrite si video o výrobe umelého kameňa:
Pred výrobou umelého kameňa sa musíte rozhodnúť pre typ dekorácie steny a požiadavky na materiál. Ak potrebujete vyrobiť kameň na dekoráciu vnútorných stien, dajte prednosť sadre a akrylu. Na vonkajšiu prácu budete potrebovať materiál odolný voči vlhkosti. Preto by v tomto prípade bolo racionálnym riešením použitie betónového kameňa. Pokiaľ ide o náklady, najdrahší je akrylový materiál, potom v zostupnom poradí nasleduje betónový kameň a potom sadra. Veľa šťastia pri výbere!
